OEM & ODM电子制造是将产品设计理念制造成产品的服务过程，需要集合电子技术、供应链、工程工艺、生产管理和人力资源，拥有较高的专业性。我们为客户提供一站式EMS电子制造服务，包括设计、元器件采购、PCB制造、贴片、插件、测试、组装等制程。客户一般提供产品的设计方案，包括原理图、Drawings、Layout、MCU程序、BOM、PCB Gerbers、组装SOP等文件。我们也可以为客户提供联合开发服务，根据产品理念构建原型，然后确定技术参数、产品结构和开发周期等，迅速推进研发和量产。
根据设计方案快速制作模具外壳、PCB电路板、采购电子元器件，然后进行SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、三防漆喷涂、成品组装、老化测试等核心制程，从而能够验证设计的可靠性、DFM可制造性等。
我们拥有合作多年的模具外协工厂，配置注塑机20多台、完整的外壳注塑、喷油、丝印、移印、组装、镭雕工艺能力。
电路板制作
工厂全流程作业，无任何外发过程，有效控制品质、支持通孔板(Through-Hole PCB)、柔性线路板(FPC)、HDI、盲埋孔、碳膜板等，月产能可达5万平米，TS16949/UL/CE/RoHS/ISO9001认证，标配的飞针测试、测试架测试、AOI（自动光学检测）及其他外观检测。
电子元器件采购
拥有长期稳定的供应链，同IC、电阻、电容、电感、连接器、晶振、显示屏、变压器、继电器、二三极管等分类器件的原厂和代理商建立长达5~10年的合作，获得账期和技术售后方面的支持。我司内部建立SQE年度审核机制，对所有供应商进行考评，优胜劣汰，从而持续保证元器件的供应能力和品质能力。
SMT贴片加工
配备专业化SMT加工制造团队、高速SMT生产线、DIP插件生产线、完善的AOI、ICT、FCT测试工艺组以及符合ISO9001:2008和IPC-A-610E Class II电子验收标准的组装工艺，使得我们有能力承接精密元件（如0201贴片、BGA、密脚IC等）的贴装任务。
PCBA测试(ICT/FCT)
PCBA测试是确保生产交货质量的关键步骤，根据客户设计的测试点、程序、测试步骤制作FCT测试治具，然后将PCBA板放置在FCT测试架上完成测试。我司可以自行制作PCBA测试架，配备雕刻机和测试架装配工程师。
三防漆喷涂(Conformal Coating)
满足客户产品对于湿度、温度、腐蚀性等恶劣环境应用的需求而配置，我司专业三防漆喷涂生产线包含喷涂设备、UV检测、烘烤在内的全自动一站式模式。
成品组装(Box Building)
4条成品组装生产线，组装工人近50人，95%熟练工人，操作娴熟，效率高，组装品质优良，专设技术工程师，科学的工位设计与管理，有利于效率提升。
我们持续十多年专注于OEM & ODM电子制造，为8家国内A股上市公司、创业板上市公司、国外集团公司提供一站式服务，目前获得ISO9001:2015、ISO13485医疗器械管理认证、IATF16949汽车电子认证，用品质赢得客户口碑。
最新博客
在全球化电子供应链中，跨国采购面临着空间距离远、沟通时差大以及质量响应滞后等天然壁垒。当远在海外的组装线或终端 […]
工业级网关作为物联网的核心枢纽，广泛部署于户外、变电站、工厂等严苛环境。这些环境常伴随雷击感应和电力系统的开关 […]
在电子制造的完整生命周期中，离开生产线的成品电路板并未真正进入安全区。运输与仓储环节往往充斥着不可控的静电放电 […]
在电子制造的实际生产中，湿气始终是损害微电子器件和印制电路板可靠性的隐形杀手。当环境中的水分渗入基板或塑料封装 […]
芯片是电子产品的心脏，但在全球半导体供应链波动的背景下，高仿芯片与翻新器件逐渐流入市场。这给高精度电子产品的制 […]
在PCBA加工的质量管理体系中，功能测试阶段的故障排查向来是技术人员耗时最长、难度最大的环节点。电路板在通电工 […]
在追求高密度布线的现代PCBA加工中，多层板、微型化封装以及高脆性无卤素树脂的大量应用，使得电路板对机械应力的 […]
在生命支持、监护及体外诊断等精密医疗设备的制造中，核心控制板的稳定性直接关联到患者的安全。这类产品往往需要在2 […]
在PCBA加工的制程尾端，功能测试（FCT）是验证组件电气性能是否完全达标的最终关卡。随着现代电子产品向高速、 […]
在PCBA加工行业中，出厂前的测试环节是守住品质底线的核心关卡。然而，许多复杂的电子产品在历经重重检验后，到了 […]